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各國科研人員正加緊環(huán)保油墨的開發(fā)研制，目前，環(huán)保油墨最主要有三大類，即水性油墨、油墨和水性油墨。水性油墨(Water—Basedlnk)簡稱為水墨，是由水溶性樹脂、有機顏料、表面活性劑及相關添加劑經復合研磨加工而成。
　　水性油墨由于不含揮發(fā)性有機溶劑，大大減少了有機揮發(fā)物(VOC，下同)·的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質，消除對人體的危害和對被包裝商品的污染，改善總體環(huán)境質量，特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產品。此外，它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險和隱患，還可以減少印刷表面殘留的毒性，且便于清洗印刷設備。
　　不管是進口水性油墨還是國產水性油墨，印刷性能和質量都達不到溶劑性凹版油墨的標準。目前水性油墨都存在不抗堿、不抗乙醇和水、干燥慢、光澤度差、易造成紙張收縮等弊端。這主要是由于水的表面張力較高(72達因／厘米)，導致油墨難潤濕，干燥緩慢。為了使水性油墨能在凹版印刷機中使用，不但油墨和樹脂需要先進的技術，而且凹印設備也需要改進。例如，將槽深大約38ixm—42ixm的蝕刻滾筒改變?yōu)椴凵畲蠹s24ixm～28txm的激光制版滾筒，還需要更有效、更強力的干燥設備和用耐腐蝕材料制造的滾筒、泵和刮刀等組件。因所有這些需要大量的投資，所以現在水性凹版油墨仍沒有在歐洲和美國大量普及。水墨在聚乙烯等基材上難以很好地潤濕和印刷干燥時間仍是水墨應用中最重要的問題，除非印刷機配有足夠的干燥設備，否則印刷速度會因此而受影響；水墨光澤性低于溶劑型油墨，大大限制了水墨在光澤度要求高的場合的使用。
　　由于水性凹版油墨還不能夠全面替代甲苯類油墨，所以油墨工業(yè)一直在努力開發(fā)易被環(huán)境接受的醇溶油墨。醇溶油墨能夠幫助我們解決甲苯類油墨對健康所產生的傷害和溶劑殘留影響包裝食品質量等問題。在歐洲和美國，這種發(fā)展已成為一種趨勢。要達到抗堿、抗乙醇、抗水和提高光澤度，只有采用柔性版UV油墨。而這樣不僅提高了印刷成本，且增加了印刷工序，如有的啤酒包裝半自動生產線，使用含堿性的潤滑劑，其PH值為9—10，水性油墨承受不了，碰上就掉色。還有夏天南方銷售啤酒時不僅要進冰箱，有的還在冰水中長期浸泡，水性油墨則承受不了。