【集萃網(wǎng)觀察】常見膠印油墨故障原因和處理方法
套印不良
現(xiàn)象：濕對(duì)濕套印時(shí)后面印刷的油墨不能順利地附著在先印刷的油墨上。
原因： （1）與先印的油墨相比后印的油墨粘性過高。
�。�2）先印的油墨固著慢且墨量大。
�。�3）四色油墨的顏色強(qiáng)度平衡不適當(dāng)。
處理方法：
（1） 采用粘性高的油墨先印刷，粘性低的油墨后印刷，比較理想的粘性要求是應(yīng)當(dāng)按套印顏色的順序陸續(xù)降低。
�。�2） 采用固著快的油墨印，且濃度高印得薄一些，圖案面積小先印，以利后面套印。（3）任何一套濕多色套印油墨它們的顏色強(qiáng)度是平衡的，套印時(shí)可以采用等量給墨，如果采用不是同一套油墨一起印刷時(shí)，使用時(shí)就要妥善處理。
晶化
現(xiàn)象，在經(jīng)過干燥的底墨上進(jìn)行套印時(shí)，有可能使后印的油墨疊印不上去，即使勉強(qiáng)印上，也能輕易池被擦去。
原因：這是由于先印的油墨含干燥劑過多，油墨干燥過快，印后間隔時(shí)間過長，墨膜表面形成光滑硬膜所致，使下一色油墨著墨困難。
處理方法：
�。�1） 合理掌握套印的間隔時(shí)間，在先印刷的油墨末徹底干燥之前就印下一色油墨。
（2） 減少油墨中干燥劑用量，減慢油墨干燥速度。
�。�3） 如果已發(fā)生晶化可采用加印一次樹脂連接料或05-90亮光漿的辦法加以補(bǔ)救。
粘臟
現(xiàn)象：剛印下來的印刷品堆疊時(shí)正面的油墨粘臟重疊其上的印刷品背面稱粘臟。
原因：
�。�1） 油墨的固著和干燥慢。
（2） 墨量過大。
（3） 紙張表面比較緊密和光滑，吸收性差。油墨不能在紙面迅速滲透和固著。
處理方法：
�。�1） 換用快固著類型油墨。
�。�2） 換用高濃度油墨采取薄層印刷。
�。�3） 采取表面噴粉辦法。
（4） 油墨中加入59防粘臟劑或六谷粉。
堆墨
現(xiàn)象：指油墨堆積在橡皮布、印版和墨輥上，油墨傳遞轉(zhuǎn)移性不良，使印件墨色模糊。
原因：
�。�1） 油墨太短、缺乏流動(dòng)性。
�。�2） 顏料含量高、顆粒粗、比重大、研磨不足、潤濕不足。
（3） 油墨和連接料粘度低，與潤版液發(fā)生乳發(fā)。
�。�4） 紙粉剝落混入油墨中使油墨變短。
處理方法：
�。�1） 加入能使油墨變長的抗水性好的樹脂連接料。
�。�2） 換用濃度高顏料，適當(dāng)降低顏料及固體份用量重新軋制油墨。
�。�3） 盡量減少潤版液用量如無數(shù)可換用抗水性好的油墨。
�。�4） 適當(dāng)加些05-92去粘劑降粘。如無效更換紙張。
皮時(shí)要更換油墨。共2頁： [1] 2
