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塑料印刷過程中刀絲產生的原因及解決方法
集萃印花網  2009-10-14

    【集萃網觀察】在塑料凹印印刷過程中,經常會出現刀絲現象。其產生的原因很復雜,涉及到制版、油墨、刮墨刀及環(huán)境等多個方面,現對其進行分析探討,供同行參考。

    1印版方面

    印版上鍍鉻層的表面光潔度、硬度等都會對刀絲的產生有重要的影響。塑料凹印所用油墨的顏料一般以顆粒狀態(tài)分散在連接料中,在印刷過程中,油墨布滿網孔后,多余的油墨被刮刀刮去,同時不斷地摩擦印版表面。如果印版表面鍍鉻層硬度不夠,則很容易被粗顆粒油墨劃傷而產生刀絲。

    另一方面,如果在制版時印版滾筒拋光加工不良,版面有細小拋紋或版紋過深,在印刷過程中,油墨會殘留于此而不能被刮刀刮去,轉印到承印材料上就會產生不規(guī)則的很細的刀絲。因此應該采用專用拋光設備和專用拋光砂紙來拋光。

    另外,應嚴格控制好滾筒加工精度與安裝精度,防止偏心超標,以免在高速印刷時對刮墨刀產生沖擊而產生刀絲。

    2油墨方面

    塑料凹印所用的油墨如果細度不夠,顏料顆粒太大或者混入顆粒性雜質的話,均會導致刀絲的出現。因此應該選擇質量較好的油墨,其顏料顆粒應該小于10μm。應該在輸墨系統(tǒng)中加入過濾裝置,并且經常對其進行檢查,以免油墨中的雜質粗顆粒損傷印版和刮墨刀。如果油墨粘度過大、干燥過快,會加大印版滾筒與刮墨刀之間的相對摩擦力,使刮墨刀難以刮下版面多余油墨而形成刀絲。因此應控制好油墨的粘度,對于干燥過快的油墨,可使用慢干溶劑或對油墨進行稀釋。

    此外,如果油墨稀釋不規(guī)范,使用不相溶的溶劑,會導致油墨中顏料析出,形成大的顆粒,從而產生刀絲。因此應選擇與凹印油墨相匹配的溶劑。如果油墨的抗靜電性能差,或是潤滑性能差,也會導致刀絲現象的產生,因此應該嚴格控制檢驗油墨的各項質量指標是否分析。

    信心來源:江陰市力達印刷包裝機械有限公司

    來源:中國包裝網

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