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    二、影響熱升華轉(zhuǎn)印質(zhì)量的因素

    1.墨水

    熱升華轉(zhuǎn)印墨水是升華轉(zhuǎn)印技術的關鍵材料，它主要由分散染料、連接料、溶劑和少量添加劑組成。染料要求具備良好的升華轉(zhuǎn)移性和滲透性，達到一定的牢度指標，分子量為230~380，升華溫度為180-240℃，常用的轉(zhuǎn)移印花染料有蒽醌染料、偶氮染料和陽離子染料等。連接料要求與染料親和力小，易釋放染料氣體，并有適宜的印刷適應性、保存性及熱轉(zhuǎn)移適應性等，常用的連接料為低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素（EHEC）、長油改性醇酸樹脂等。常用的溶劑有松節(jié)油、松油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等。熱升華轉(zhuǎn)印的最大特點是染料可擴散到織物纖維中，與織物纖維固著良好，因此，品質(zhì)好的熱升華墨水色彩逼真，穩(wěn)定性強，轉(zhuǎn)移效果好。

    目前，熱升華墨水分為水性和溶劑型兩種，大多數(shù)熱升華墨水是水性的，水性熱升華墨水能夠用于各種小幅面桌面打印機和大幅面寫真機，而溶劑型熱升華墨水主要用在寬幅噴繪機上，解決噴墨印刷的速度和寬度問題。熱升華墨水的品質(zhì)直接影響到產(chǎn)品的Ep~J，質(zhì)量，因此，選擇高品質(zhì)的熱升華油墨十分重要。

    2.時間

    熱升華轉(zhuǎn)印工藝要求將溫度控制在180~230℃范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)印時間約為1O-30s，同時也要注意溫度與時間的合理調(diào)配。

    3.壓力

    壓力也是熱升華轉(zhuǎn)印工藝的重要參數(shù)之一，以織物熱升華轉(zhuǎn)移印花為例，如果壓力過小，織物與轉(zhuǎn)印紙之間空隙大，紗線呈圓形，墨水氣體分子與空氣大量碰撞而逸散，導致Ep~J效果差，同時墨水也容易滲開，線條變粗而圖案、花紋模糊，視覺效果變差；如果壓力適當，紗線呈扁平狀，織物與轉(zhuǎn)印紙之間空隙適宜而轉(zhuǎn)印著色效果好，花紋清晰，線條流暢精細；如果壓力過大，則容易產(chǎn)生變形、起毛和厚重織物發(fā)生形態(tài)變化，造成手感粗硬和著色表面化等缺點。此，控制好轉(zhuǎn)印壓力對印制圖案花紋清晰視覺效果美觀織物十分關鍵。目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)印機壓力調(diào)節(jié)都十分方便，在實際生產(chǎn)制作過程中，操作工應當進行工藝參數(shù)的詳細記錄，尋找各種產(chǎn)品的最佳轉(zhuǎn)印壓力，對后續(xù)生產(chǎn)加工進行有效指導。

    4.其他

    除了墨水、溫度、時間和壓力等會影響熱升華轉(zhuǎn)印的質(zhì)量外，在實際的生產(chǎn)制作過程中，還有一些注意事項值得我們關注。首先是轉(zhuǎn)印紙的選用，質(zhì)量穩(wěn)定，信譽度高的供應商應該是印制企業(yè)的首選；其次，要認識到染料墨水在轉(zhuǎn)印前（加熱加壓前轉(zhuǎn)印紙上的圖案）和轉(zhuǎn)印后（轉(zhuǎn)印織物上的圖案）的顏色差別很大，染料墨水一般轉(zhuǎn)印前看上去較暗且無光澤，依靠200℃左右的高溫還原彩色，這樣，印制生產(chǎn)之前進行打樣十分必要；最后，熱轉(zhuǎn)印時，要確保熱壓面、轉(zhuǎn)印紙和承印物表面緊密相貼，沒有空隙，否則可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)印圖文模糊的現(xiàn)象。