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    【集萃網(wǎng)觀察】配色基本流程

    配色：即根據(jù)客戶原板及另要求重新用我們的顏料，花形打出小樣來的過程。

    一、 當(dāng)客戶板已在我們廠重新起稿出了菲林，流到我們這里，我們第一件事即看本廠技術(shù)部開的工藝卡與稿房菲林是否一致。難以分色清楚的，要拿菲林對原版以更清地分出色套。真正吃透原版的精神。

    二、看客戶要求的是用什么面料，而采用何種性質(zhì)的顏料去做。

    其中色刮：

    1．滌綸：用分散染料

    2．錦綸、真絲、晴綸：用酸性染料

    3．棉、麻、人絲等：用活性（要求高），直接（要求低）

    4．已染可拔染料的：ａ．人絲、棉：用士林吊

    5．滌綸、錦綸：用新工藝吊

    6．兔毛、晴綸、生紗等：用陽離子染料

    三、 當(dāng)全部做完上面兩個問題以后即可做色，此要求色光，深淺等要對準(zhǔn)客戶的要求，再讓打樣打出原板效果。

    染色部

    一、 縫紉機(jī)操作

    1． 開電源開關(guān)，把針線、底線穿好，調(diào)整好針路的密度。

    2． 縫紉不能過寬，保持在 2 公分以內(nèi)，從布頭縫至布尾，要保持布紋平直，布邊對齊，保持布面整潔，按數(shù)量分清缸號。

    3． 檢查胚布與流程卡的數(shù)量，胚布類型是否相符。

    4． 縫紉機(jī)要定期保養(yǎng)，如加油、清潔，用完后關(guān)掉電源，以免燒壞電動機(jī)。

    5． 注意安全，調(diào)節(jié)機(jī)速，小心針頭扎手指頭。

    二、松布、翻布

    1． 檢查松布機(jī)，翻布筒是否正常，特別要注意勾絲。

    2． 注意松布機(jī)，翻布筒是否清潔，松布、翻布要注意胚布數(shù)量是否與流程上相符。

    三、拉缸（繩狀）操作

    1． 檢查機(jī)臺是否正常，染缸內(nèi)用具是否清潔，防止搭色。

    2． 胚布進(jìn)缸要平幅，用縫紉機(jī)接頭（防止拉痕出現(xiàn)）。

    3． 染色時水位要浴比 1 ： 50 左右，低水位不能開機(jī)運(yùn)行（防止擦傷，拉傷）。

    4． 拉缸生產(chǎn)的胚布選擇每疋布的長度要基本一致，染料助劑要加均勻（防止有疋差）。

    5． 拉缸不能生產(chǎn)高檔布料，目前我們只用來煮布染印花底色。

    6． 先進(jìn)胚面 — 落助劑 — 染料 — 升溫 — 保溫 — 取樣 — 洗水 — 出缸 — 脫水 — 后整理。

    四、高溫缸的操作

    1． 胚布進(jìn)缸前檢查設(shè)備是否正常，染缸內(nèi)用具是否清潔（防止沾污、沾色）。

    2． 胚布進(jìn)缸前要檢查流程卡上布號、數(shù)量是否相同等，拉加布染色必須用縫紉機(jī)接頭。平幅進(jìn)缸。

    3． 染色時水位、助劑用量，嚴(yán)格按對色，領(lǐng)班開出的操作工藝操作（一般水位 1 ： 8—10 左右，助劑，淺色 1g/L ，染色 0.5g/L ，溶易花布的布，顏色 2g/L ）。

    4． 高溫缸染色，一定要關(guān)好，關(guān)緊高溫缸門，溫度不能超過 130 度，降溫至 85 度以下，缸內(nèi)壓力全部排完，方可打開門取樣。

    5． 對辦 OK 后，降溫至 55 度左右洗循環(huán)水，不能高溫進(jìn)水或排水，防止布面出現(xiàn)爪痕，淺色降溫后不洗直接出缸，深色洗干凈方可出缸。

    6． 胚布進(jìn)缸 — 前處理除油 — 洗水 — 落助劑 — 染料 — 升溫 — 保溫 — 降溫 — 取樣 — 洗水 — 出缸 — 脫水 — 后整理。

    五、脫水機(jī)操作

    1． 檢查機(jī)臺的清潔工作。

    2． 裝布車子要清洗干凈，漂白、淺色要用塑料紙墊好，全封閉蓋好。

    3． 布疋放入脫水機(jī)要平行，不能一次脫太多，染色成品布不能脫得太干，一般的布疋脫 7---8 顧干即可，特別注意勾紗。

    4． 脫水機(jī)在沒有完全停下來的情況，不能用手去拉布，在脫水過程中如有布飛出來，絕不能用手去拉布，一定要剎車，才能用手去把布重新放好，再開機(jī)。

    5． 注意安全，不能用急剎車。