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    【集萃網(wǎng)觀察】本項目針對棉織物傳統(tǒng)堿法處理工藝存在的纖維損傷大、水耗和能耗高、廢水處理難等問題，立足“研制棉織物前處理所有環(huán)節(jié)所需的四種酶制劑，通過應(yīng)用這些酶制劑實現(xiàn)棉織物的全酶法清潔處理”的研究目標(biāo)，通過首先篩選獲得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高產(chǎn)酶微生物，進(jìn)行酶基因克隆和酶生產(chǎn)工程菌構(gòu)建，確定酶發(fā)酵機(jī)制和過程優(yōu)化方法，研究酶發(fā)酵放大和產(chǎn)品分離提取技術(shù)，優(yōu)化酶的應(yīng)用性能和棉織物處理工藝，完成酶制劑的復(fù)配和應(yīng)用等，最終實現(xiàn)了棉織物前處理過程所需的堿性果膠酶、過氧化氫酶、PVA酶和角質(zhì)酶這一酶制劑產(chǎn)品群的工業(yè)化開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用。

    本項目開發(fā)的四種酶制劑均具有耐高溫、耐堿性的特點，產(chǎn)酶水平分別達(dá)到1500U／ml(堿性果膠酶)、11000U／ml(過氧化氫酶)、20～30U／ml(PVA酶)和170～180U／ml(角質(zhì)酶)；酶應(yīng)用后棉織物前處理質(zhì)量達(dá)到白度>80，毛效>9cm／(30min)，強(qiáng)力損失<15％ ，不低于堿法處理；后整理質(zhì)量比現(xiàn)有方法提高一個等級；污水總量減少1／3以上，COD值下降1／3～1／2，pH值直接達(dá)到排放要求；單位織物處理能耗下降1／3。

    來源:印染在線